很多加工機(jī)床必須以較高的轉(zhuǎn)速運(yùn)行,才能讓加工刀頭獲得足夠的剪切力去對(duì)工件銑削、磨削。為了保證機(jī)床在高速工況下的穩(wěn)定性,除了要裝配合適的高速軸承以外,還得注意潤(rùn)滑方式,不然會(huì)引起發(fā)熱、磨損等問(wèn)題,那么高速軸承潤(rùn)滑方法有哪些?
1、滴油潤(rùn)滑,主要用在 需要定量供應(yīng)潤(rùn)滑油的軸承部件,一般工況下滴油量每 3-8秒一滴,油量太多的話,會(huì)引起軸承溫度增高 ,不利于設(shè)備高速運(yùn)行。
2、循環(huán)油潤(rùn)滑。使用 油泵將過(guò)濾油輸送到高速軸承部位,通過(guò)軸承后的潤(rùn)滑油,經(jīng) 過(guò)濾冷卻后還可以繼續(xù)使用。這種循環(huán)油 潤(rùn)滑的方式能帶走一定熱量,幫助軸承 降低溫度,比較適合轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。
3、油浴潤(rùn)滑, 最普通的潤(rùn)滑方法,將軸承的一部分浸在 油槽里面,軸承旋轉(zhuǎn)的時(shí)候可以帶起潤(rùn)滑油,受重力作用 又流回油槽。這種潤(rùn)滑方式適合中低速的工況,同時(shí)油面要低于 最低滾動(dòng)體的中心,不然會(huì)影響效果。
4、噴射潤(rùn)滑。 軸承高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,滾動(dòng)體、保持架也以 較高的速度運(yùn)行,會(huì)讓周?chē)諝庑纬蓺饬鳎话銤?rùn)滑方法很難將潤(rùn)滑油送到軸承中,這時(shí) 借助油泵噴射的方法能完成對(duì)高速軸承的潤(rùn)滑工作。
5、噴霧潤(rùn)滑。 干燥的壓縮空氣經(jīng)噴霧器與潤(rùn)滑油混合形成油霧,這樣能有效地降低高速軸承溫度,也可以防止雜質(zhì)侵入軸承,非常適合 高速、高溫軸承部件的潤(rùn)滑。
能用,但高速軸承選擇脂潤(rùn)滑應(yīng)該慎重一點(diǎn),選擇能適應(yīng)高速工況的潤(rùn)滑脂種類(lèi),不然受高速剪切力作用,潤(rùn)滑脂使用壽命會(huì)大幅度下降,同時(shí)發(fā)熱溫度也會(huì)進(jìn)一步影響潤(rùn)滑性能。高速軸承主要采用油潤(rùn)滑的方式,保持轉(zhuǎn)速的同時(shí)能帶走大量熱量。粘度是潤(rùn)滑油的重要特性,轉(zhuǎn)速越高應(yīng)選較低粘度的潤(rùn)滑油。
高速軸承能滿足加工機(jī)床較高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行要求,但轉(zhuǎn)速高了會(huì)帶來(lái)摩擦增加、溫升提高、磨損等問(wèn)題,必須選擇合適的潤(rùn)滑方法,如果對(duì)這方面存在任何疑問(wèn),都可以找三立軸承咨詢解決,作為一家40年的精密高速軸承廠家,在解決軸承問(wèn)題方面是非常專(zhuān)業(yè)的。
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