高速軸承主要應(yīng)用在精密機(jī)床、磨床、高速電機(jī)、電主軸上,這些軸承不僅能在較高轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn),同時(shí)也可以保持精度,減少跳動(dòng)誤差。一旦設(shè)備中的高速軸承失效,會讓運(yùn)行效率直線下降,那么常見的失效形式有哪些?應(yīng)該怎么預(yù)防呢?
1、疲勞失效。長時(shí)間高速運(yùn)行,在軸承 滾道、滾動(dòng)體表面出現(xiàn)小面積的金屬剝落或者坑洼, 可能伴隨運(yùn)行噪聲增加、振動(dòng)增大等問題。 產(chǎn)生原因包括長時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)讓接觸應(yīng)力超過 了材料的疲勞極限、 安裝誤差、潤滑不足、載荷不均勻;
2、潤滑失效,高速 軸承運(yùn)行溫度異常升高、出現(xiàn)干摩擦、表面燒傷、變色甚至燒蝕等現(xiàn)象。常見原因有 潤滑油脂選擇不當(dāng)、潤滑量不足、潤滑劑變質(zhì)、 潤滑系統(tǒng)供油異常,這些都會影響軸承潤滑效果。
3、保持架損壞。高速軸承保持架出現(xiàn)磨損、斷裂、變形等問題,發(fā)出異常的金屬撞擊聲,甚至引起軸承卡死故障。引起保持架失效的原因有保持架質(zhì)量差強(qiáng)度不足、軸承安裝偏載受力不均勻、潤滑不良讓溫度升高讓材料變形。
4、滾道擦傷燒蝕。高速 軸承滾道、滾動(dòng)體表面出現(xiàn)劃痕、燒藍(lán)、凹陷甚至熔融等問題,一般是潤滑不充分、異物混入、瞬時(shí)過載等導(dǎo)致的。
5、熱失效。 軸承工作溫度持續(xù)升高,超過了材料承受的極限,出現(xiàn)退火、變形、燒蝕等現(xiàn)象。產(chǎn)生原因主要是 軸承內(nèi)過多摩擦熱不能及時(shí)散發(fā)、安裝的時(shí)候沒有考慮 熱膨脹因素等。
1、根據(jù)速度、載荷、環(huán)境條件選擇合適類型,比如混合 陶瓷球軸承、角接觸球軸承等,都是比較適合高轉(zhuǎn)速工況的。
2、高速軸承要安裝到位,合理設(shè)定軸承游隙、 預(yù)緊力,不要有暴力安裝、對中不齊等問題,不然會讓軸承運(yùn)行狀態(tài)失衡,內(nèi)部應(yīng)力分布不均。
3、高速軸承潤滑是非常重要的,一定要潤滑到位。根據(jù)工況,可以 優(yōu)先選擇專用高速潤滑脂或者油霧潤滑,注意潤滑量, 避免摩擦熱積聚。
4、借助溫度、振動(dòng)、聲音監(jiān)控系統(tǒng), 定期檢查軸承狀態(tài)和潤滑狀況,避免“跑到報(bào)廢才維護(hù)” 。
高速軸承一旦失效,就不能滿足設(shè)備的運(yùn)行需求了,千萬不要為了省錢湊合使用,這樣可能損壞其他配合組件,造成更大的損失。為了讓設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定工作,三立軸承建議注重軸承的質(zhì)量,而不是單純的價(jià)格,性價(jià)比才是最應(yīng)該關(guān)注的。
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