軸承作為加工機床的核心傳動組件之一,起到了支撐主軸穩定運行,降低旋轉摩擦,提高設備運行精度的作用。當機床軸承嚴重磨損的時候,會降低工件加工質量,出現不必要的損失,那么這時候應該怎么辦?
發現機床軸承磨損嚴重,要第一時間關閉機床電源,找到軸承分析故障原因是什么。常見導致機床軸承磨損的原因如下:
1、機床潤滑不足。長期沒有維護,機床軸承內部的潤滑油脂添加不足、潤滑油脂品質下降,不能有效保護軸承,讓其過早磨損。
2、機床軸承安裝不當。軸承安裝過程中使用的工具不正確,施力不均或者配合不合適,軸承旋轉時承受的載荷不穩定,不僅會引起變形問題,嚴重的時候還會導致軸承內圈、外圈變形。
3、過載沖擊。機床超負荷工作,軸承長期承受過大的載荷,或者機械沖擊頻繁會加速軸承損壞。
4、污染物侵入。機床加工環境沒有及時清理、打掃,外界灰塵、金屬顆粒或者水分進入到軸承內部,造成滾動體、滾道損傷。
5、使用壽命已盡。軸承長期運行以后,內部的滾動體與滾道的接觸面逐漸老化,材料性能下降,容易磨損損傷。
1、檢查機床軸承磨損情況,如果磨損程度輕,對加工精度、設備穩定性的影響小,可以嘗試研磨修復。當軸承磨損嚴重,不足以保證機床運行精度,要及時更換,防止影響機床性能。
2、根據機床廠家建議選擇原裝或者質量可靠的替代產品,保證軸承的規格、游隙和承載能力與主軸相匹配。
3、嚴格按照技術規范安裝軸承,防止軸承施力不均或者配合精度不達標,后續影響主軸工作。機床使用過程中,也要注意避免長時間超負荷運行,尤其是重切削工況下要合理調整切削參數。
4、定期檢查和更換潤滑油脂,使用適合工作環境的潤滑材料,潤滑劑選的好,能有效提升機床軸承使用壽命。
機床軸承磨損嚴重的時候就不建議繼續使用了,要及時分析磨損的原因,排除因潤滑、安裝、過載等問題導致的,并且針對性處理,更換質量合格、規格匹配的機床軸承,才能維持機床的正常運行。
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【本文標簽】 機床軸承
【責任編輯】無錫三立軸承