銑床軸承在運行過程中,發出異常的聲音并不是正常的現象,可能是軸承早期損壞的現象,如果不及時處理的話,不僅會讓銑床加工質量下降,同時可能損壞主軸及其他組件,那么為什么銑床軸承會發出噪音?預防措施有哪些?
1、軸承損壞。經過長時間使用或者超負荷運行,軸承滾道與滾動體出現疲勞剝落、表面劃傷或者偏磨現象,破壞了滾道光滑度,高速旋轉時引起周期性撞擊,發出“嗡嗡”“咔噠”等異常聲音。一般損壞的越嚴重,發出的噪音越大。
2、潤滑不良。銑床軸承中的潤滑脂不足、混入雜物或潤滑劑老化變質,讓金屬“直接”接觸,加劇了旋轉摩擦力,發出干摩擦噪音,這種聲音會比較刺耳,也會伴隨著嚴重的發熱問題。
3、安裝配合不當。銑床主軸軸承安裝傾斜、預載太大或者配合間隙小了,運行時軸承受力不均、偏心旋轉,容易出現振動、嘯叫噪音等問題。
4、保持架問題。保持架松動、偏心或者變形,不能有效的指引鋼球運行,可能引發滾動體敲擊保持架的撞擊聲,在高速運轉、啟動階段比較明顯。
5、外部因素影響,比如主軸動平衡差、傳動皮帶張力不穩、加工件裝夾不良等,也可能將振動傳遞到軸承,放大噪音現象。
1、選擇合適的軸承是非常關鍵的,比如三立軸承生產的P5、 P4級軸承就比較注重靜音設計,經過超精工藝加工,從材料、工藝、裝配等角度減少噪音產生。
2、根據軸承類型、轉速與工作溫度選擇合適的潤滑脂,控制 好加注量,不然多了影響散熱,少了讓潤滑效果下降,條件允許的話,可以用專用低噪音潤滑脂。
3、給銑床主軸安裝軸承的時候,工具方法要合理,避免錘子直接敲擊軸承。另外,還得保證軸、孔尺寸精度、同軸度,控制配合公差、預載力,讓銑床軸承處于穩定工況下。
4、制定軸承點檢周期,監測溫升、振動、噪音等指標。一旦發現磨損嚴重或者 游隙過大,應該及時更換合適型號的高精度軸承。
銑床軸承噪音問題是可以減少的,一般選擇質量靠譜的軸承,安裝使用的時候多注意一些細節,軸承噪音問題會少一點,更有利于設備持續穩定的運行。千萬不要因為價格,單純的采購低價軸承,這樣長期來看是省不了錢的。
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