軸承在各類壓縮機設備中也有比較廣泛的使用,可以支持旋轉部件平穩運轉,減少摩擦損耗,同時要承受來自旋轉部件的各個方向的負荷,提高設備使用效率與壽命。但是軸承的類型型號有很多,哪些型號更適合用作壓縮機軸承呢?
不同的壓縮機類型,側重的性能特點不一樣,選擇的軸承型號差異也比較大,一般可以做如下參考:
1、離心式壓縮機,適合高速運轉場合,內部的軸承要承受較高的轉速、負載,通常選擇高負載、耐高速的軸承,比如角接觸球軸承的72系列、73系列,可以用在離心壓縮機的主軸部分;圓柱滾子軸承中的N、NN系列,徑向承載能力高,允許一定的軸向位移,用在離心式壓縮機的主軸、轉子等關鍵部位。
2、螺桿式壓縮機,工作的時候軸承要承受比較大的軸向、徑向力,需要強度較高的滾動軸承。可以選擇圓錐滾子軸承的302、303系列,能承受較大的徑向、軸向載荷,適合重負荷工況,裝配在螺桿壓縮機轉子部分;滾子軸承的222、223 系列。具有自動調心能力,能應對軸承安裝誤差或者軸撓度的變化,同適合螺桿壓縮機的重負荷工況。
3、活塞式壓縮機,這種類型的設備工作時會產生劇烈的振動沖擊,軸承要具備較強的耐沖擊能力,由于往復運動,還要承受交變載荷,一般選擇60系列、62系列的 深溝球軸承,或者推力球軸承。
1、減少摩擦。壓縮機核心部件要作高速旋轉或往復運動,如果沒有軸承,金屬與金屬直接接觸會產生巨大摩擦力,引起發熱、快速磨損。使用軸承以后可以大幅度減少摩擦,讓壓縮機能高效運行。
2、承受負載。壓縮機在工作時會產生徑向、軸向負荷,可能破壞主軸運行狀態。安裝軸承以后能有效承受并分配這些負荷,保證壓縮機機械結構不受額外的應力,延長設備使用壽命。
3、提高旋轉精度。軸承能讓壓縮機旋轉部件保持高精度旋轉,減少主軸偏移、震動、軸向位移等問題,保證氣體壓縮過程的穩定性、效率。
雖然壓縮機軸承型號有很多,但是各自的尺寸、性能特點等并不一樣,有的注重精度、有的偏向于負載,在選擇的時候一定要結合壓縮機實際運行工況,選擇匹配的軸承,才能讓設備持續穩定的運行。
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