主軸作為數控機床、加工中心等設備的核心部位,承擔著動力輸出的重要作用。主軸在高速運行過程中,受加工負載的影響可能出現跳動、竄動等現象,為了保證精度會在主軸上裝配精密滾動軸承。當然滾動軸承類型有很多,并不是所有的都合適,那么主軸上的滾動軸承怎么選配?
1、評估車床主軸轉速,不同類型軸承的極限轉速不一樣,一般高速主軸優先選擇角接觸球軸承,一方面承載能力強,同時轉速、精度都有保證。特殊工況下,還得用到陶瓷混合軸承,摩擦更低,轉速更高。
2、分析主軸載荷類型。如果主軸承受了軸向載荷,要選擇接觸角較大的軸承;如果以徑向載荷為主,可以考慮圓柱滾子軸承或者深溝球軸承。
3、考慮設備加工精度要求。高精密機床需要精度高的軸承,比如P5 、P4、P2級。對于重切削、磨削主軸等高剛性的加工場合,建議采用高剛性配對結構的軸承組,再施加合適的軸向預緊力。
4、主軸結構決定了軸承布置方式,挑選薄壁軸承、交叉滾子軸承可以節省空間,主要用在緊湊型的主軸結構上。
5、工作環境要求。主軸選擇軸承也要考慮工作環境,比如污染大的環境下,要使用帶密封的精密軸承。如果工況對聲音有要求,就得使用靜音軸承。
為了提高主軸的精度,通常要安裝兩只及以上軸承組合,可以滿足復雜的工況需求,常見配對方式如下:
1、DB背對背,剛性強,可以承受傾覆力矩,適用主軸的前后支撐。
2、DF面對面,軸承組的吸震性能好,比較適合中等剛性需求場合。
3、DT串聯,軸向載荷能力增強,多用在高速、高預緊的工況中。
4、多軸承組合,適合高剛性、高載荷場合,比如磨床主軸或大型加工中心主軸。
機床主軸使用的滾動軸承類型很多,但軸承類型不同意味著其結構存在差異,應該仔細評估設備的運行需求,再去選擇合適的主軸軸承。軸承選的好,主軸運行的更加穩定,使用壽命也更長。
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