在機械加工領域,主軸軸承對機床的運行穩定的影響是比較大的,如果軸承出現磨損問題,不僅會產生振動噪音,同時工件表面的加工質量會大幅度下降,所以要注意避免主軸軸承磨損,那么引起主軸軸承磨損的主要原因是什么?
1、潤滑問題,主軸軸承沒有充分潤滑, 軸承表面形成抗壓油膜消失,軸承運行中與配合面的摩擦系數增加 ,會加劇軸承磨損,甚至主軸損壞。
2、軸承質量問題,機床主軸使用的軸承存在缺陷,比如游隙小 、材料耐磨性能差、精度不夠等,運行過程中軸承容易發熱, 時間長了以后甚至出現抱死現象。
3、裝配不到位。主軸軸承安裝施力不均、軸承與軸或軸承座配合 不合理、軸承傾斜,都會影響軸承的受力狀態,旋轉的時候引 起異常的摩擦應力,加速軸承 磨損。
4、過載運行。主軸軸承承受的載荷超過了額定范圍,內部應力增加,加速軸承損壞。 另外短時間特別大的機械沖擊、振動也會導致滾動體、 滾道表面出現塑性變形,引發疲勞損壞。
5、異物混入。外界灰塵、金屬顆粒或水分進入軸承內部,不僅影響軸承內部的精度,同時會劃傷軸承滾動體、滾道,引起磨損、剝離等故障現象。
6、材料老化。主軸軸承長期使用以后,內部滾動體與滾道接觸面逐漸老化,材料性能下降,容易磨損損傷。磨損的時間要看軸承的質量,一般品牌廠家生產的軸承使用壽命會長一些,沒那么容易磨損失效。
1、從源頭上減少磨損現象,可以選購高質量的主軸軸承,保證材料性能符合標準,比如三立選用硬度高、韌性好的軸承鋼,經特殊工藝處理,可以提高耐磨性、抗疲勞性能,進一步提高使用壽命
2、軸承安裝使用很重要。將軸承安裝到主軸上的時候,要掌握正確的方法,注意控制好軸承與軸、軸承座的配合間隙,不要暴力保證。另外還得注意機床工作參數,避免超負荷運行,各項參數都要控制在合理范圍內。
3、維護保養。根據工況選擇合適的潤滑劑,控制潤滑油脂的粘度、加油量,讓軸承表面形成均勻有效的油膜,能減少摩擦磨損。同時也要定期檢查更換潤滑油脂,發現油脂變質或者被污染的時候,都得及時更換。
磨損是主軸軸承常見的故障,但是對機床的運行效果的影響是比較大的,為了減少不必要的損失,應該監控主軸軸承運行情況,及時更換損壞的軸承。三立軸承提醒主軸選配軸承的時候,就得考慮這些因素,盡量選擇高品質的軸承,延長軸承使用壽命。
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