在數控機床、磨床這樣的精密加工設備中,都會在主軸上安裝一定精度等級的軸承,這樣能減少摩擦,提升機床設備的加工精度。一旦機床主軸軸承損壞,就會影響加工效果,那么常見損壞原因有哪些?
對于長期使用的軸承來說,材料老化是導致軸承損壞的重要因素。隨著時間推移,軸承材料都會發生疲勞現象,引起軸承性能下降。只不過不同品牌的軸承材料選擇差異,軸承出現老化問題的時間點也不一樣。一般材料越好,軸承使用壽命越長。
主軸軸承在工作的時候,要適當潤滑才能減少摩擦磨損。如果內部的潤滑油脂添加不足,或潤滑油脂長時間沒有更換導致變質了,會增加軸承摩擦磨損問題概況,有時候產生異常高溫,也會損壞軸承。
安裝問題也是引起主軸軸承損壞的主要原因之一,比如主軸軸承安裝的時候,施加的預緊力太大,會在軸承內產生比較大的接觸應力,增加異常摩擦,導致軸承損壞。另外如果軸承安裝時沒有對準或者安裝的角度不對,會影響軸承運行狀態,出現軸承局部過熱問題,時間一長軸承就很容易損壞。
每一款主軸軸承都會有自己的設計參數,如果機床長時間高強度運行,超過了軸承負荷極限,或者頻繁遭受沖擊負荷,會讓軸承接觸應力超出設計范圍,引起滾動體、滾道損傷,這樣軸承性能就會明顯下降了。
環境也會影響機床主軸軸承使用壽命,如果軸承內部混入塵土、金屬顆粒、切屑等異物,會劃傷軸承內部的滾動體和滾道表面,破壞軸承內部結構,增加摩擦發熱。大多數軸承都不能在高溫、腐蝕性強的環境里使用,如果使用環境特殊,必須選擇特殊設計的材料。
主軸軸承損壞的原因有很多,頻繁出現軸承異常的時候,一定要從上述角度分析,找到根源問題并處理,然后換上符合要求的軸承類型,才能保證機床能持續穩定的工作運轉。
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